• 精度高:缸筒(tong)鍛造并采用滾壓工藝；活塞桿(gan)采用調制鍍鉻(ge)處(chu)理
• 密封(feng)性好:油缸密封(feng)件采用進口材(cai)質格萊圈，承受(shou)溫度高，密封(feng)性能(neng)好，耐壓能(neng)力強(qiang)。
• 穩定性好(hao):閥體先(xian)進(jin)(jin)優質插(cha)裝閥，效率更高，壽命更長，閥芯內(nei)部(bu)彈(dan)簧(huang)為日本進(jin)(jin)口。
• 模(mo)(mo)具(ju)壽命長:模(mo)(mo)具(ju)材(cai)料(liao)主(zhu)要采用Cr12MoV、GCr15、9crsi等等。根(gen)據不同(tong)原料(liao)選擇不同(tong)的模(mo)(mo)具(ju)材(cai)料(liao)
• 冷卻效果好：冷卻器標配管式水冷卻器，建議客戶(hu)配合(he)冷卻水塔使用，支持空調冷卻

Y83系(xi)列屑(xie)餅(bing)機，主要用于對各(ge)種金(jin)(jin)(jin)屬(shu)屑(xie)（高牌號球墨鑄(zhu)鐵(tie)屑(xie)、合金(jin)(jin)(jin)屑(xie)、短(duan)鋼屑(xie)、鐵(tie)屑(xie)、銅屑(xie)、不(bu)銹鋼屑(xie)、鋁(lv)屑(xie)等(deng)(deng)）、粉(fen)(fen)粒狀(zhuang)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)粉(fen)(fen)（鐵(tie)粉(fen)(fen)、鋁(lv)粉(fen)(fen)、銅粉(fen)(fen)、海綿鐵(tie)、鐵(tie)礦粉(fen)(fen)鉛粉(fen)(fen)等(deng)(deng)）、在(zai)不(bu)加入任何粘合劑的(de)情況(kuang)下冷壓成高密度圓(yuan)柱(zhu)形餅(bing)塊。餅(bing)塊密度≥5.5～6.2t/m3 整個生產過程(cheng)不需加(jia)溫、加(jia)添加(jia)劑或其他工藝，直(zhi)接冷壓(ya)成型，不但保障了原(yuan)有材質不變，出水率增長(chang)。

       壓制成(cheng)的餅(bing)塊(kuai)可(ke)直接投(tou)爐使用(yong)，鑄(zhu)鐵(tie)個牌號(hao)可(ke)達(da)HT200-250，每噸鑄件可節約(yue)成本700元左(zuo)右。本系(xi)列(lie)分手(shou)動操作型及全自動型二大類十四個品種規格有150T～630T，班產(chan)量3~30T十二種機型可供選擇。

　一般鋁屑在回收過程中若能嚴格控制不混入其他金屬屑，可不再沿襲老的生產工藝，使用鋁屑壓塊機直接壓制成鋁屑快回收使用。長短鋁屑均可壓制成塊，無需經過破碎，可避免破碎過程中鐵雜質的混入。而切削液中的水或油在高壓成型過程中也自然分離，無需甩干或烘干，切削液也可回收再利用。減少了生產流程，也極大地降低了生產回收成本。這種工藝國外早有使用，而今也為國內眾多廠家所采用。
但也有鋁屑如A356鋁合金（多元鋁鎂硅系合金，有熱處理強化效果，良好的力學性能和抗蝕性能，流動性、填充性好，被廣泛用于飛機、輪船及汽車上某些復雜鑄件中），使用要求不同于其他鋁合金，在回收工藝流程上應作不同的處理，A356鋁合金要求良好工藝過程控制來保證良好的針孔度和斷口組織， 因此如果能夠很好的排除鋁液中氫的含量， 減少氣孔， 在A356鋁合金生產中， 將對質量的提高起到關鍵性的作用。雖然切削液中的水或油在高壓成型過程中自然分離，無需甩干或烘干就達到排水除油的效果，但烘干工藝卻不可省略，可將鋁屑塊在爐中利用余熱或底溫進行烘干處理，由于鋁屑已經過一次排水除油，體積也大大縮小。鋁銷壓塊機 高密度鋁屑餅機鋁銷壓塊機 高密度鋁屑餅機